碳化硅的莫氏硬度約為9-9.5，僅次于金剛石。這意味著碳化硅研磨砂在研磨和加工過程中的磨損極小，能夠有效保持其形狀和切割性能。這樣的優越硬度使其在制造業中能夠處理各種難加工的材料，包括高硬度金屬和陶瓷。

碳化硅具有優越的耐高溫性，能夠在高達1600°C的溫度下穩定工作。這一特性使其在航空航天、鋼鐵冶煉和玻璃生產等高溫環境中得以廣泛應用。

碳化硅對酸、堿等化學介質具有較強的抵抗力，因此在化工、制藥等行業中，無論是在研磨還是在清洗工藝中，均表現出優良的化學穩定性。

碳化硅的導熱性顯著優于其他耐磨材料，這使其在需要快速導熱的應用中尤其重要，能有效減少熱損失并提高生產效率。

碳化硅研磨砂一般通過以下幾個步驟生產：

1. 原料選擇：主要是石英砂或其他含硅的原料。

2. 高溫反應：將選擇的原料與碳源（如石油焦）混合，并在高溫爐中加熱至2000°C以上，進行化學反應生成碳化硅。

3. 破碎與篩分：將生成的碳化硅材料破碎，經過篩分得到所需粒度的研磨砂。

4. 表面處理：某些應用可能需要對碳化硅研磨砂進行表面處理，以提高其在特定工藝中的適應性。